CHM Construcción excavación de zanjas para proyectos de infraestructura hídrica

Oct 27, 2023

Guardar para leer la lista Publicado por Leah Jones, administradora digital World Pipelines, jueves 01 de septiembre de 2022 00:00

“Si se trata de cavar tierra, lo hacemos”, así responde Dakota Lunsford cuando se le pregunta a qué se dedica su empresa CHM Construction LLC (CHM). En este momento, en el condado de Parker, Texas, en las afueras de Fort Worth, es un excelente negocio. Comunidades como Azle y Weatherford están en medio de un auge de desarrollo de viviendas. Los constructores no pueden construirlos lo suficientemente rápido. Antes de enmarcar el primer tablero, se debe instalar la infraestructura subterránea, lo que implica excavar tierra, la especialidad de CHM.

El negocio fue establecido por el padre de Lunsford en 1998, bajo el nombre de Lunsford Backhoe Service, cuando cavar tierra solía significar enterrar sistemas sépticos de alcantarillado. Desde que Dakota se hizo cargo de la empresa con sede en Springtown, Texas, hace 13 años, cambió el nombre de CHM por los nombres de su esposa y sus dos hijas mayores, y amplió la profundidad de su servicio para incluir agua, alcantarillado, drenaje pluvial, fibra y telecomunicaciones. También invirtió en una gran cantidad de equipos para realizar todo el trabajo adicional. La flota actual de CHM incluye una zanjadora Vermeer T555 Commander® 3 para trabajos de agua y alcantarillado, un taladro direccional horizontal (HDD) Vermeer D24x40 Serie II Navigator® para trabajos de fibra y telecomunicaciones, varias retroexcavadoras, varias miniexcavadoras y un par de topadoras.

No toda la suciedad es igual en Texas

Lunsford dice que ser versátil es la clave para el crecimiento de su empresa. "Hacemos un buen trabajo al cambiar nuestro enfoque y con los volúmenes cambiantes de trabajo que existen", dijo. “Durante el último año y medio, el atractivo mercado inmobiliario de la zona es lo que nos está empujando. Aunque digo que si se trata de tierra, podemos hacerlo; Alrededor del área del condado de Parker, gran parte del nuevo desarrollo involucra mucha roca. Para realizar instalaciones de agua en ese tipo de condiciones, se necesita una máquina especial que proporcione una producción óptima manteniendo nuestros costos bajo control”.

La máquina a la que se refiere Lunsford es la zanjadora Vermeer T755 Commander 3 que alquiló por primera vez en 2019 a Vermeer Texas-Louisiana. "Estábamos trabajando en un proyecto de instalación de agua principal en Azle, Texas, y no manteníamos el ritmo como me hubiera gustado", explicó Lunsford. “Entonces llamé por teléfono a mi representante de ventas en Vermeer Texas-Louisiana y le pregunté qué tenía que pudiera ayudarnos a instalar más material más rápido. Hablamos sobre el tipo de roca en la que estábamos trabajando y me dijo que el T755III podría soportarlo”.

Escéptico sobre si podría atravesar la densa roca que estaban excavando, el equipo de CHM puso a trabajar la zanjadora alquilada.

"Esa parte del condado de Parker tiene algunas de las rocas más duras en las que jamás hayamos trabajado y estábamos trabajando en una colina", explicó Lunsford. “Bueno, cuando encendimos la zanjadora T755III, es posible que hayamos comenzado lentamente, pero una vez que llegamos a la cima de la colina, nos movíamos a unos 4,6 m (15 pies) por minuto. Eso es lo más rápido que quieres ir si quieres que el resto del equipo siga el ritmo de esa máquina. A partir de ahí, hicimos un promedio de aproximadamente 1100 pies (335,3 m) de zanjas e instalaciones por día. Mantuvo a todos con la cabeza gacha”.

Nuevo trabajo, misma ubicación

A principios de este año, CHM inició un proyecto de un mes de duración en la misma parte del condado de Parker, colocando 20 000 pies (6096 m) de tubos de 8, 6, 4, 2 y 1 pulgadas (20,3, 15,2, 10,2 y 2,5). cm) tubería de PVC a una profundidad de 6 pies (1,8 m). Basándose en su experiencia con la T755III el verano anterior, CHM volvió a alquilar la misma máquina.

"Aunque tenemos una zanjadora más pequeña y varias excavadoras, la T755III con una pluma de 2,4 m (8 pies) era la más sensata para este proyecto", afirmó Lunsford. “Había algunas áreas del trabajo en las que habíamos cortado más profundamente o necesitábamos una zanja más ancha de lo que nuestra zanjadora estaba preparada para hacer. Además, las excavadoras habrían causado un gran desastre. Habríamos tenido que traer mucho más material de relleno y retirar la roca gruesa que desenterramos”.

Con el T755III, la tripulación utilizó como relleno el material procedente de su cinta transportadora. “Después de cortar la zanja, agregamos de 6 a 8 pulgadas (15,2 a 20,3 cm) de arena al fondo de la zanja”, dijo Lunsford. “Colocamos el tubo en el suelo y luego lo cubrimos con otros 8 a 12 pulgadas (20,3 a 30,5 cm) de arena. Posteriormente se rellena el resto de la zanja con el material dejado por la zanjadora con una topadora. Todo lo que sobra se despliega. No tenemos que llevarnos nada de eso”.

Diariamente, el equipo de 14 personas que trabajaba en este proyecto de agua realizó un promedio de entre 1500 y 2000 pies (457,2 y 609,6 m) de excavación de zanjas, lijado, instalación de tuberías y relleno. Una vez terminado, se aseguraron de que todo pareciera limpio para poder comenzar la siguiente fase de construcción. CHM tardó 25 días en terminar los 20.000 pies (609,6 m) de tubería de agua, de principio a fin.

Buen trabajo que lleva a más trabajo.

Con la compra de lotes en el área, el cronograma de construcción para muchas de estas nuevas áreas de desarrollo de viviendas está adelantado a lo previsto. Y dado que las líneas de agua son una de las primeras partes del proceso, Lunsford mantendrá el T755III un poco más de tiempo de lo esperado.

Economía de equipos

Si bien el tipo de trabajo que CHM realiza en el condado de Parker es similar, Lunsford también cree firmemente en analizar la economía del equipo que utilizan en un trabajo. "Cuando se trata de este tipo de trabajo, trato de tomar decisiones sobre el equipo en función de cuál será la forma más eficiente de completar el trabajo", explicó. “Claro, ya tenemos una zanjadora de orugas y tenemos retroexcavadoras, pero cada vez que se manipula material, hay algún tipo de costo involucrado. Se mide en tiempo y dólares. Entonces, si una zanja se corta más profunda o más ancha de lo necesario, estamos moviendo material adicional. Traer relleno adicional y transportar el material que salió de la zanja es un costo. Esos costos en tiempo y gastos de bolsillo realmente se suman en tiempo extra para los empleos y los márgenes de ganancias”.

Lunsford cree que la máquina adecuada para el trabajo es aquella que minimiza la cantidad de material que hay que excavar y el número de veces que hay que manipularlo. También analiza los costos operativos de una máquina y dice que está contento con la forma en que la T755III encaja en esa categoría.

"Las zanjadoras de orugas son máquinas grandes y potentes que consumen mucho combustible, pero la producción adicional lo compensa", explicó. “También nos preguntan con qué frecuencia reemplazamos los dientes de la zanjadora debido a lo duro que es el suelo donde trabajamos. El mes pasado, excavamos 609,6 m (20 000 pies) con él y todavía no hemos tenido que cambiar ni un diente. Entonces, aunque sé que tendremos que hacerlo, seguramente no parece que tenga un impacto significativo en nuestros costos operativos”.

Recompensas por la eficiencia

Una de las razones por las que Lunsford está tan interesado en encontrar los métodos de instalación más eficientes y productivos en los proyectos es porque CHM no es su única empresa. También es dueño de un taller de soldadura/fabricación en Springtown y recientemente lanzó un negocio de servicios de Internet. Hasta ahora, su equipo ha perforado 30.000 pies (9.144 m) de conducto de fibra alrededor de la comunidad de Springtown.

"Quiero instalar más fibra para ese negocio, pero estamos tan ocupados con estos proyectos de agua que es difícil encontrar tiempo", dijo. "Aunque no me quejo."

No hay trabajo demasiado grande ni demasiado pequeño para CHM Construction. Para obtener más información, contáctelos hoy. Para obtener más información sobre las zanjadoras Vermeer, comuníquese con su distribuidor local de Vermeer.

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Tom Oldfield, Gerente de Servicio – Verificación de Campo, ROSEN, Reino Unido, encuentra la forma más eficiente de comprender la calidad de la verificación de campo mientras se valida el rendimiento del sistema ILI.

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